Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda.Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.Informasi lebih lanjut.
Baja tahan karat lebih dari sekedar logam tahan korosi.Baja tahan karat sering dipilih sebagai material serbaguna untuk banyak aplikasi karena kekuatannya, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya beradaptasi dengan kondisi tertentu.

Spesifikasi Produk dan Grade Baja (Untuk Referensi)

Toleransi Lebar

Komposisi Kimia & Sifat Mekanik

Komposisi Kimia (Untuk Referensi)

Spesifikasi ASTM

Sifat Mekanik (Untuk Referensi)

Spesifikasi ASTM

Hal ini berlaku tidak hanya pada komposisi kimia berbeda yang membentuk baja tahan karat, namun juga pada perbedaan pelapisan dan perawatan permukaan yang diterapkan tergantung pada tujuan akhir penggunaan produk.
Grade 2B adalah salah satu perawatan permukaan yang paling umum digunakan di industri baja tahan karat.Ini semi-reflektif, halus dan seragam, meskipun bukan cermin.Persiapan permukaan adalah langkah terakhir dalam proses ini: lembaran baja pertama kali dibentuk dengan menekan di antara gulungan di saluran keluar tungku.Kemudian dilunakkan dengan cara anil dan kemudian dilewatkan kembali melalui gulungan.
Untuk menghilangkan kontaminan permukaan, permukaannya digores dengan asam dan dilewatkan di antara rol pemoles beberapa kali untuk mencapai ketebalan yang diinginkan.Jalur terakhir inilah yang menyebabkan selesainya 2B.
2B adalah finishing standar pada grade baja tahan karat umum, termasuk 201, 304, 304 L, dan 316 L. Popularitas pemolesan 2B, selain ekonomis dan lebih tahan korosi, terletak pada kemudahan pemolesan dengan roda kain dan menggabungkan.
Biasanya, baja akhir 2B digunakan dalam pemrosesan makanan, peralatan roti, wadah, tangki penyimpanan, dan peralatan farmasi dan memenuhi standar USDA untuk industri ini.
Pendekatan ini tidak dapat diterima bila produk akhir berupa larutan suntik atau larutan tetes mata.Hal ini karena celah atau kantong dapat terbentuk pada permukaan logam.Rongga ini dapat memerangkap kontaminan di bawah permukaan yang dipoles atau di dalam logam.Pada akhirnya, benda asing tersebut dapat keluar dan mencemari produk.Pemolesan listrik permukaan adalah metode yang ideal dan direkomendasikan untuk meningkatkan kehalusan permukaan untuk aplikasi semacam itu.
Pemolesan elektro bekerja dengan menggunakan bahan kimia dan listrik untuk menghaluskan area yang menonjol pada permukaan baja tahan karat.Bahkan dengan Lapisan Halus 2B yang diaplikasikan dari pabrik, permukaan baja tahan karat sebenarnya tidak akan tampak mulus saat diperbesar.
Kekasaran Rata-rata (Ra) digunakan untuk merujuk pada kehalusan suatu permukaan logam dan merupakan perbandingan perbedaan rata-rata antara titik rendah dan tinggi pada suatu permukaan dari waktu ke waktu.
Biasanya, baja tahan karat segar pabrik dengan finishing 2B memiliki nilai Ra dalam kisaran 0,3 mikron (0,0003 mm) hingga 1 mikron (0,001 mm) tergantung ketebalannya (ketebalannya).Permukaan Ra dapat dikurangi menjadi 4-32 mikro inci dengan pemolesan listrik yang tepat, tergantung pada karakteristik logamnya.
Hasil akhir kelas 2B dicapai dengan mengompresi material dengan dua rol.Beberapa operator memerlukan perbaikan trim setelah perbaikan atau perbaikan kapal atau peralatan lainnya.
Meskipun permukaan akhir yang diperoleh dengan pemolesan mekanis atau elektro tidak mudah direproduksi, namun bisa sangat mirip, terutama yang berkaitan dengan nilai Ra.Sebagai hasil dari perawatan pemolesan listrik yang tepat, kinerja yang lebih baik dalam hal pemrosesan material dapat dicapai dibandingkan dengan perawatan permukaan 2B asli yang belum selesai.
Oleh karena itu, perkiraan 2B dapat dianggap sebagai titik awal yang baik.Pelapis 2B sudah terkenal manfaatnya dan ekonomis.Hal ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan pemolesan listrik untuk hasil akhir yang lebih halus, standar yang lebih tinggi, dan serangkaian manfaat jangka panjang.
Informasi ini telah diverifikasi dan diadaptasi dari materi yang disediakan oleh Astro Pak Corporation.
Perusahaan Astropack.(7 Maret 2023).Perbedaan antara permukaan yang dipoles secara elektro dan permukaan yang tidak dipoles secara elektro.A.S.Diakses pada 24 Juli 2023 dari https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Perusahaan Astropack.“Perbedaan antara permukaan yang dipoles secara elektro dan permukaan yang tidak dipoles secara elektro”.A.S.24 Juli 2023 .
Perusahaan Astropack.“Perbedaan antara permukaan yang dipoles secara elektro dan permukaan yang tidak dipoles secara elektro”.A.S.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Per 24 Juli 2023).
Perusahaan Astropack.2023. Perbedaan antara permukaan yang dipoles secara elektro dan permukaan yang tidak dipoles secara elektro.AZoM, diakses 24 Juli 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.