Aliran Proses Umum Pipa Baja Seamless Canai Panas

Proses produksi pipa baja seamless canai panas meliputi persiapan billet sebelum penggulungan, pemanasan billet pipa, penindikan, penggulungan, ukuran dan reduksi, pendinginan pipa baja, pemotongan kepala dan ekor pipa baja, segmentasi, pelurusan, deteksi cacat, inspeksi manual, penyemprotan penandaan dan pencetakan, pengemasan bundel dan proses dasar lainnya.Saat ini, secara umum terdapat tiga proses deformasi utama dalam produksi pipa baja seamless canai panas: penusukan, penggulungan pipa, serta pengukuran dan pengurangan.Tujuan dan persyaratan proses masing-masing adalah sebagai berikut.

Pipa-Baja-Proses-Umum-Aliran-Panas-Mulus

1. perforasi

Perforasi adalah menusuk tabung padat ke dalam kapiler berongga.Peralatan tersebut dinamakan mesin penusuk: Syarat-syarat dalam proses penindikan adalah:
(1) Pastikan ketebalan dinding kapiler yang melewatinya seragam, ovalitasnya kecil, dan akurasi ukuran geometrinya tinggi;
(2) Permukaan dalam dan luar pipa kapiler relatif halus, dan tidak boleh ada cacat seperti bekas luka, lipatan, retak, dll;
(3) Harus ada kecepatan penusukan dan siklus penggulungan yang sesuai untuk beradaptasi dengan ritme produksi seluruh unit, sehingga suhu penggulungan akhir tabung kapiler dapat memenuhi persyaratan pabrik penggulungan tabung.

2. Tabung yang digulung

Tabung yang digulung adalah dengan menekan tabung kapiler berdinding tebal berlubang ke dalam tabung limbah berdinding tipis untuk mencapai ukuran termal yang diperlukan dan keseragaman tabung jadi.Artinya, ketebalan dinding pipa limbah pada proses ini ditentukan berdasarkan jumlah pengurangan proses selanjutnya dan rumus empiris ketebalan dinding proses.Peralatan ini disebut pipa rolling mill.Persyaratan untuk proses penggulungan tabung adalah: (1) Ketika tabung kapiler berdinding tebal diubah menjadi tabung limbah berdinding tipis (perpanjangan dinding tereduksi), pertama-tama perlu dipastikan bahwa tabung limbah memiliki ketebalan dinding yang lebih tinggi. keseragaman;
(2) Pipa limbah memiliki kualitas permukaan internal dan eksternal yang baik.Pemilihan pabrik tabung dan kesesuaian deformasi yang wajar dengan proses penindikan adalah kunci untuk menentukan kualitas, keluaran, dan indikator teknis dan ekonomi dari unit tersebut.

3. Pengurangan diameter tetap (termasuk pengurangan tegangan)

Fungsi utama dari pengukuran dan pengecilan adalah untuk menghilangkan perbedaan diameter luar pipa limbah yang disebabkan oleh proses penggulungan sebelumnya, sehingga dapat meningkatkan keakuratan diameter luar dan kebulatan pipa jadi yang digulung panas.Pengurangan diameter adalah memperkecil diameter pipa yang besar hingga mencapai ukuran dan ketelitian yang dibutuhkan.Pengurangan tegangan adalah mengurangi diameter akibat aksi tegangan rangka depan dan belakang, sekaligus mengurangi dinding.Peralatan yang digunakan untuk sizing dan reduksi adalah mesin sizing (pereduksi).Persyaratan untuk proses sizing dan reduksi adalah:
(1) Mencapai tujuan pengukuran dalam kondisi tingkat reduksi total tertentu dan tingkat reduksi yang lebih kecil dari satu frame;
(2) Dapat mewujudkan tugas menggunakan satu ukuran tabung kosong untuk menghasilkan beberapa ukuran tabung jadi;
(3) Lebih meningkatkan kualitas permukaan luar pipa baja.


Waktu posting: 26 November 2022