ASTM A269 316/316L Tabung melingkar baja tahan karat

Untuk aplikasi berat yang terpapar cairan korosif seperti air laut dan larutan kimia, para insinyur secara tradisional beralih ke paduan nikel valensi tinggi seperti Alloy 625 sebagai pilihan default.Rodrigo Signorelli menjelaskan mengapa paduan nitrogen tinggi merupakan alternatif ekonomis dengan ketahanan korosi yang lebih baik.

ASTM A269 316/316L Tabung melingkar baja tahan karat

Deskripsi & Nama:tabung melingkar baja tahan karat untuk kontrol hidrolik sumur minyak atau transfer cairan

Standar:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297,DIN 17456, DIN 17458,JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, Gost 9940, Gost 9941
Bahan:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.44 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Kisaran ukuran:OD:1/4″ (6,25mm) hingga 1 1/2″ (38,1mm), WT 0,02″ (0,5mm) hingga 0,065″ (1,65mm)
Panjang:50 m ~ 2000 m, sesuai permintaan Anda
Pengolahan:Ditarik dingin, digulung dingin, Digulung Presisi untuk Pipa atau Tabung Tanpa Jahitan
Menyelesaikan:Anil & acar, anil cerah, dipoles
Berakhir:Ujung miring atau polos, potongan persegi, bebas duri, Tutup Plastik di Kedua ujungnya

Komposisi Kimia Tabung Melingkar Stainless Steel

Kualitas dan sertifikasi menentukan pilihan material untuk sistem seperti penukar panas pelat (PHE), jaringan pipa dan pompa di industri minyak dan gas.Spesifikasi teknis memastikan bahwa aset memberikan kesinambungan proses dalam siklus hidup yang lebih panjang sekaligus memastikan kualitas, keselamatan, dan perlindungan lingkungan.Inilah sebabnya mengapa banyak operator memasukkan paduan nikel seperti Alloy 625 dalam spesifikasi dan standarnya.
Namun saat ini, para insinyur terpaksa membatasi biaya modal, dan paduan nikel mahal serta rentan terhadap fluktuasi harga.Hal ini menjadi sorotan pada bulan Maret 2022 ketika harga nikel naik dua kali lipat dalam seminggu karena perdagangan pasar, dan menjadi berita utama.Meskipun harga yang tinggi berarti paduan nikel mahal untuk digunakan, volatilitas ini menciptakan tantangan manajemen bagi para insinyur desain karena perubahan harga yang tiba-tiba dapat berdampak pada profitabilitas.
Akibatnya, banyak insinyur desain kini bersedia mengganti Alloy 625 dengan alternatif meskipun mereka tahu bahwa mereka dapat mengandalkan kualitasnya.Kuncinya adalah mengidentifikasi paduan yang tepat dengan tingkat ketahanan korosi yang sesuai untuk sistem air laut dan menyediakan paduan yang sesuai dengan sifat mekaniknya.
Salah satu material yang memenuhi syarat adalah EN 1.4652, juga dikenal sebagai Ultra 654 SMO dari Outokumpu.Ini dianggap sebagai baja tahan karat paling tahan korosi di dunia.
Nickel Alloy 625 mengandung setidaknya 58% nikel, sedangkan Ultra 654 mengandung 22%.Keduanya memiliki kandungan kromium dan molibdenum yang kurang lebih sama.Pada saat yang sama, Ultra 654 SMO juga mengandung sedikit nitrogen, mangan dan tembaga, paduan 625 mengandung niobium dan titanium, dan harganya jauh lebih tinggi dibandingkan nikel.
Pada saat yang sama, ini mewakili peningkatan yang signifikan dibandingkan baja tahan karat 316L, yang sering dianggap sebagai titik awal baja tahan karat berkinerja tinggi.
Dari segi kinerja, paduan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum, ketahanan yang sangat tinggi terhadap korosi lubang dan celah, serta ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan.Namun, jika menyangkut sistem air laut, paduan baja tahan karat memiliki keunggulan dibandingkan paduan 625 karena ketahanan kloridanya yang unggul.
Air laut sangat korosif karena kandungan garamnya sebesar 18.000 hingga 30.000 bagian per juta ion klorida.Klorida menimbulkan risiko korosi kimia pada banyak jenis baja.Namun organisme di air laut juga dapat membentuk biofilm yang menyebabkan reaksi elektrokimia dan mempengaruhi kinerja.
Dengan kandungan nikel dan molibdenum yang rendah, campuran paduan Ultra 654 SMO memberikan penghematan biaya yang signifikan dibandingkan paduan tradisional berspesifikasi tinggi 625 dengan tetap mempertahankan tingkat kinerja yang sama.Ini biasanya menghemat 30-40% biaya.
Selain itu, dengan mengurangi kandungan unsur paduan yang berharga, baja tahan karat juga mengurangi risiko fluktuasi pasar nikel.Hasilnya, produsen bisa lebih yakin akan keakuratan proposal desain dan penawaran harga mereka.
Sifat mekanik material merupakan faktor penting lainnya bagi para insinyur.Perpipaan, penukar panas, dan sistem lainnya harus tahan terhadap tekanan tinggi, suhu yang berfluktuasi, dan sering kali getaran atau guncangan mekanis.Ultra 654 SMO memiliki posisi yang baik di area ini.Ini memiliki kekuatan tinggi yang mirip dengan paduan 625 dan secara signifikan lebih tinggi daripada baja tahan karat lainnya.
Pada saat yang sama, produsen memerlukan bahan yang dapat dibentuk dan dilas agar dapat segera diproduksi dan tersedia dalam bentuk produk yang diinginkan.
Dalam hal ini, paduan ini adalah pilihan yang baik karena mempertahankan sifat mampu bentuk dan perpanjangan yang baik dari nilai austenitik tradisional, sehingga ideal untuk membuat pelat penukar panas yang kuat dan ringan.
Ia juga memiliki kemampuan las yang baik dan tersedia dalam berbagai bentuk termasuk gulungan dan lembaran dengan lebar hingga 1000mm dan tebal 0,5 hingga 3mm atau 4 hingga 6mm.
Keuntungan biaya lainnya adalah paduan ini memiliki kepadatan yang lebih rendah dibandingkan paduan 625 (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Meskipun perbedaan ini mungkin tidak terlihat signifikan, namun hal ini mengurangi tonase sebesar 6%, yang dapat menghemat banyak uang saat membeli dalam jumlah besar untuk proyek seperti jaringan pipa utama.
Berdasarkan hal ini, kepadatan yang lebih rendah berarti struktur akhir akan lebih ringan, sehingga lebih mudah untuk logistik, pengangkatan, dan pemasangan.Hal ini khususnya berguna dalam aplikasi bawah laut dan lepas pantai di mana sistem berat lebih sulit untuk ditangani.
Mempertimbangkan seluruh fitur dan keunggulan Ultra 654 SMO – ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mekanis yang tinggi, stabilitas biaya, dan penjadwalan yang tepat – produk ini jelas berpotensi menjadi alternatif yang lebih kompetitif dibandingkan paduan nikel.