Baja tahan karat 304 dapat disolder secara efektif ke tembaga dalam ruang hampa menggunakan berbagai jenis dan bahan tambahan penyolderan kimia

Baja tahan karat 304 dapat disolder secara efektif ke tembaga dalam ruang hampa menggunakan berbagai jenis dan bahan tambahan solder kimia (BFM).Logam pengisi berbahan dasar emas, perak, dan nikel dapat digunakan.Karena tembaga mengembang sedikit lebih banyak daripada baja tahan karat 304, perhatian khusus harus diberikan pada konfigurasi sambungan.Dalam hal ini, kekuatan tembaga akan sangat rendah, sehingga dapat memuat baja tahan karat tanpa deformasi yang nyata.

Rakitan solder biasanya dioperasikan pada suhu hingga 4° Kelvin.Ada pertimbangan dan keterbatasan desain, namun logam pengisi berbahan dasar emas dan perak biasanya digunakan untuk aplikasi ini.

Saya perlu menyolder rakitan yang rumit, tetapi saya tidak tahu cara menyolder semuanya sekaligus.Apakah penyolderan komponen multi-langkah dimungkinkan?

Ya!Pemasok penyolderan profesional dapat mengatur proses penyolderan multi-langkah.Pertimbangkan bahan dasar dan BFM agar sambungan solder asli tidak meleleh pada proses berikutnya.

Biasanya, siklus pertama berjalan pada suhu yang lebih tinggi daripada siklus berikutnya dan BFM tidak meleleh kembali pada siklus berikutnya.Terkadang BFM sangat aktif dalam mendifusikan bahan-bahan ke dalam substrat sehingga mengembalikannya ke suhu yang sama mungkin tidak menyebabkan peleburan kembali.Penyolderan multi-langkah dapat menjadi alat yang nyaman dan efisien untuk produksi komponen medis yang mahal.

Masalah ini bisa diselesaikan!Ada cara untuk mencegahnya, cara paling efektif adalah dengan menggunakan BFM dalam jumlah yang tepat.Jika sambungannya kecil dan luasnya kecil, mungkin tampak mengejutkan betapa banyak BFM yang diperlukan untuk menyolder sambungan secara efisien.Hitung luas kubik sambungan dan coba gunakan BFM sedikit lebih banyak daripada luas yang dihitung.Desain fitting yang dapat dicolokkan adalah soket bosan yang sama dengan ID pipa, memungkinkan BFM berpindah langsung ke ID pipa melalui aksi kapiler.Berikan ruang pada ujung pipa untuk mencegah aksi kapiler, atau rancang sambungan sehingga pipa dapat sedikit menonjol keluar dari area sambungan.Metode ini menciptakan jalur yang lebih sulit bagi BFM untuk mencapai ujung pipa, sehingga mengurangi risiko penyumbatan.

Topik ini muncul dari waktu ke waktu dan perlu didiskusikan.Tidak seperti fillet solder, yang menciptakan kekuatan pada sambungan, fillet solder berukuran besar tidak menyia-nyiakan BFM dan dapat berbahaya.Yang penting adalah apa yang ada di dalamnya.Beberapa PM rapuh pada fillet besar karena konsentrasi komponen titik leleh rendah yang tidak menyebar.Dalam hal ini, bahkan dengan kelelahan ringan, fillet dapat retak dan tumbuh hingga mencapai kegagalan yang parah.Saat menyolder, keberadaan BFM yang kecil dan terus menerus pada antarmuka sambungan biasanya merupakan kriteria yang paling tepat untuk inspeksi visual.